Impianto di lavaggio dell'oro alluvionale
Un impianto fisso, costruito con moduli - e quando batte uno trainabile
Un impianto per il lavaggio dell'oro in sabbia viene specificato quando il deposito verrà lavorato da un luogo per anni anziché essere seguito per un contratto di locazione. I moduli arrivano come unità montate su skid-su un telaio in acciaio, sono posizionati su una piattaforma preparata nell'ordine in cui appaiono nel diagramma di flusso e sono collegati tramite tubazioni e trasportatori anziché da un rimorchio.
Questa disposizione scambia la mobilità con tre cose che un impianto trainabile non può eguagliare:
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Se il corpo di ghiaia si muovesse ogni stagione,la linea trainabile è invece la risposta corretta- e viene stabilita la decisione sul tipo-di lavaggio stessola pagina della lavatrice oro.
Le sei fasi di un impianto di lavaggio dell'oro-sabbia
L'oro nei terreni alluvionali si ottiene spostando una grande quantità di sabbia oltre un piccolo numero di luoghi dove può depositarsi. Ciò conferisce a ogni pianta le stesse sei fasi:
| 1 | Alimentazione- dove il carico viene consegnato in modo uniforme e la roccia fuori misura viene respinta. |
| 2 | Lavaggio e vagliatura- dove l'argilla viene scomposta e il minerale viene tagliato in frazioni di due dimensioni. |
| 3 | Sgrossatura- dove la maggior parte dell'oro viene catturata a buon mercato. |
| 4 | Pulizia- dove il concentrato grezzo viene portato a un grado che può essere venduto. |
| 5 | Recupero degli sterili- il secondo passaggio che rileva ciò che il primo passaggio ha mancato. |
| 6 | Raffinazione- dove il concentrato diventa una barra che può essere pesata. |
Ogni stadio sottostante è un modulo dell'impianto, quotato e fornito come unità.
Alimentazione e Lavaggio: il Modulo che Stabilisce la Produzione
Il modulo di alimentazione è una tramoggia dimensionata per la vostra attrezzatura di carico, fabbricata daPiastra antiusura al manganese alta-6 mmcon fondo rinforzato da canali in acciaio, dotato di tubi spruzzatori su entrambi i lati e di piattaforma di lavoro per l'operatore. La roccia grossolana viene respinta prima ancora di raggiungere il tamburo da agrizzly saldato da barre tonde di acciaio, con lo spazio impostato sul deposito - dove il terreno lancia massi, il grizzly viene ricostruito da I-trave in modo che le facce di contatto siano più larghe.
Il suo compito è ristretto e critico: portare il carico alla fase di lavaggio a una velocità costante, perché una pianta sovra-nutrita e poi affamata perde oro ad entrambe le estremità del flusso.
Tubi di spruzzatura lungo il modulo di alimentazione e lavaggio
Proiezione: Un tamburo, due tagli
Il modulo di lavaggio e dimensionamento taglia il mangime in tre prodotti contemporaneamente. La pietra di grandi dimensioni lascia il tamburo e viene accumulata come rifiuto; ILponte interno a 25 mmpassa la ghiaia grezza-che contiene oro; ILponte esterno a 6 mmpassa le multe che portano la farina d'oro. Entrambi i piatti sono costituiti da filo ad alto-manganese e il corpo del tamburo trasporta un leggero spruzzo in modo che il taglio rimanga pulito anche su un terreno appiccicoso.
Modulo di lavaggio e vagliatura: tamburo a rete, tramoggia di alimentazione e scarico
Il sottodimensionamento di 6 mm è il flusso che conta di più su un deposito di sabbia-oro - è quello che alimenta la fase di recupero dell'oro fino-ed è il motivo per cui il concentratore di seguito è specificato sulla frazione -6 mm anziché sull'alimentazione grezza.
Tubo spruzzatore forato sul corpo del tamburo
Sgrossatura: chiuse e concentratori affiancati
Due dispositivi di recupero lavorano sullo stesso flusso con particelle di dimensioni diverse. ILscatola della chiusa- 6000 mm di lunghezza e 1000 mm di larghezza nel modulo standard, un-serbatoio in acciaio al carbonio di alta qualità rivestito con tappeto di recupero in polietilene - prende l'oro grezzo, non costa quasi nulla da gestire ed è la prima cosa nel circuito. Dietro di esso, una banca diconcentratori centrifughilavora la frazione fine dal sottomisura di 6 mm.
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I due dispositivi sono complementari per progettazione, non alternativi: la chiusa protegge i concentratori dal materiale grossolano, e i concentratori catturano ciò che il tappeto ha sempre lasciato passare.
Pulizia e raffinazione: dal concentrato a una barra pesabile
Il concentrato dalla chiusa e dal banco concentratore viene combinato e finito su aTavola vibrante 6S(1,1 kW) - il modulo che trasforma un concentrato grezzo in uno vendibile separando la sabbia rimanente dall'oro. Quando una pianta esegue un jig davanti al tavolo per l'oro da grosso-a-medio, il suo concentrato si unisce allo stesso flusso. Il modulo finale è aforno per la fusione dell'oro, che lavora in lotti da 10-15 kg e cola in stampi da 100 g, 200 g, 500 g e 1000 g, così il prodotto della pianta intera esce come una barra che può essere pesata, in bancata o spedita.
Niente mercurio e niente reagentivengono utilizzati ovunque in questo circuito: la fase dell'oro fino- è gestita dalla banca concentratrice, motivo per cui l'impianto è accettato nelle giurisdizioni in cui la fusione è in fase di eliminazione.
Recupero residui: pianificare il secondo passaggio all'inizio
Gli scarti del tamburo di lavaggio e del primo passaggio di sgrossatura trasportano ancora l'oro - la frazione fine che una chiusa non ha mai trattenuto e il materiale che è passato mentre l'impianto era in funzione. Ri-lavorarli è l'oro più economico che un'operazione di sabbia- possa mai produrre, perché lo scavo, il trasporto e il lavaggio sono già stati pagati.
Normalmente viene eseguito con lo stesso banco di concentratori, alimentato da un bacino di decantazione o da un cumulo di sterili, secondo un programma proprio anziché in modo continuo. L'argomento pratico per progettarlo fin dall'inizio è lo spazio: uno stagno e una linea di ritorno occupano spazio sulla piattaforma, e un impianto sistemato senza di essi non può essere fornito in seguito senza spostare le tubazioni.
Specifiche del modulo
L'impianto viene quotato modulo per modulo, pertanto le specifiche riportate di seguito costituiscono anche il modulo d'ordine. Capacità e dimensioni sono quelle standard; il modulo di alimentazione e il grizzly gap sono i due elementi normalmente personalizzati per il deposito.
| Modulo | Specifica standard | Cosa fa |
|---|---|---|
| Modulo di alimentazione | Tramoggia in piastra antiusura al manganese alta-6 mm, base rinforzata con canali in acciaio, tubi di spruzzatura laterali, piattaforma operatore; saldato a grizzly in acciaio tondo da Φ35 mm, spazio fissato al deposito (griglia a I-travi dove sono previsti massi); dimensione della tramoggia personalizzabile | Distribuisce il carico in modo uniforme al cestello di lavaggio e respinge i sassi di grandi dimensioni |
| Modulo di lavaggio e dimensionamento | Tamburo a doppio-piano; ponte interno 25 mm, ponte esterno 6 mm, entrambi in filo di manganese ad alto-alto contenuto; corpo del tamburo con spruzzo leggero | Taglia il mangime in scarti sovradimensionati, ghiaia da 25 mm e fini da -6 mm che trasportano l'oro della farina |
| Modulo di sgrossatura - grossolana | Cassa chiusa 6000 mm × 1000 mm; serbatoio in acciaio al carbonio di alta-qualità; tappeto di recupero in polietilene | Prima cattura dell'oro grezzo; protegge i concentratori a valle |
| Modulo di sgrossatura - ok | Concentratore centrifugo, tipo completamente continuo, 2-80 t/h per unità, 2-4 unità per impianto | Funziona con il sottodimensione di -6 mm e trattiene l'oro fine e farina che il tappeto perde |
| Modulo di pulizia | Tavola vibrante 6S, 1,1 kW | Migliora il concentrato grezzo combinato a un grado vendibile |
| Modulo residui | Stagno di sedimentazione e linea di ritorno, alimentazione del banco di concentrazione secondo il proprio programma | Secondo passaggio sul materiale che il primo passaggio non ha potuto trattenere |
| Modulo di potenza | Gruppo elettrogeno diesel, 30-350 kW, Weichai/Cummins o come richiesto | Alimenta tutto il circuito dove non è disponibile la rete |
| Modulo di raffinazione | Forno fusorio per oro, 10-15 kg per cotta, stampi da 100 g / 200 g / 500 g / 1000 g | Versa il concentrato finito in una barra che può essere pesata e venduta |
Trasmissione a catena e riduttore sul modulo di lavaggio
Cosa preparare sul posto
Una pianta fissa è valida quanto la piattaforma su cui si trova, quindi quattro elementi vengono sistemati prima della spedizione dei moduli.
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Con uno stagno di decantazione, la maggior parte dell'acqua viene recuperata e restituita. Se esegui questi quattro criteri correttamente, l'assemblaggio verrà misurato in giorni.
Domande frequenti sull'impianto di lavaggio dell'oro alluvionale
D: 1. Che cos'è esattamente un impianto di lavaggio dell'oro sabbia?
R: Si tratta di un impianto di lavaggio fisso per terreni alluvionali, fluviali e di giacimento, assemblato in loco da moduli montati su skid-nell'ordine del diagramma di flusso. Lava e dimensiona la ghiaia, cattura l'oro per gravità, pulisce il concentrato e lo scioglie in una barra - lo stesso lavoro che fa un impianto trainabile, costruito per restare fermo in un posto ed essere esteso.
D: 2. In cosa differisce dalla linea di lavaggio mobile a tamburo?
R: La linea mobile GMTS è montata su un rimorchio e segue la fossa; un impianto per il lavaggio dell'oro in sabbia è posto su una piattaforma fissa e cresce aggiungendo moduli. Scegli l'impianto fisso quando il deposito verrà lavorato per anni da un unico luogo, quando hai bisogno di una produttività che un singolo rimorchio non può trasportare, o quando desideri una serie di concentratori per poterne effettuare la manutenzione senza fermare l'impianto. Vedi la linea mobile GMTS.
D: 3. Di quanta acqua ha bisogno la pianta e può essere riciclata?
R: Due esigenze: spruzzare acqua nel cestello di lavaggio e una fornitura di fluidificazione pulita e a pressione-stabile per ciascun concentratore. Entrambi sono dimensionati per l'intero circuito, non solo per il tamburo. Con un bacino di decantazione e una linea di ritorno, la grande maggioranza dell'acqua di processo viene recuperata e riutilizzata - ed è per questo che il bacino viene progettato fin dall'inizio anziché aggiunto in seguito.
D: 4. Fino a quali capacità può essere costruito l'impianto?
R: La capacità è stabilita dal modulo di alimentazione e dal banco di concentratori anziché da un singolo numero di modello: un impianto normalmente trasporta da due a quattro concentratori continui da 2-80 t/h ciascuno, e ulteriori unità vengono aggiunte in parallelo quando il tonnellaggio aumenta. Comunicateci il tonnellaggio che le vostre attrezzature di carico possono sostenere durante un turno e la fase di lavaggio è dimensionata di conseguenza, con i moduli di recupero dimensionati per adattarlo.
D: 5. Di quanti concentratori ha bisogno un impianto?
R: Almeno due ovunque l'impianto funzioni ininterrottamente, in modo che uno possa essere messo offline per la manutenzione di routine mentre l'impianto continua a produrre. Tre o quattro sono comuni sui pad più grandi, in particolare dove il recupero degli sterili viene eseguito come una campagna separata attraverso la stessa banca. Il conteggio delle unità è una decisione che riguarda il tempo di attività più che il tonnellaggio.
D: 6. Il processo chimico-è gratuito?
R: Niente affatto. Niente nel diagramma di flusso è chimico: la separazione avviene in acqua e la fase dell'oro fino- viene trasportata dal banco di concentrazione, che è il modulo normalmente specificato dove la fusione viene gradualmente eliminata ai sensi della regolamentazione locale.
D: 7. È possibile spostare un impianto fisso in un secondo momento?
R: Può, se è stato costruito come moduli - questa è la differenza pratica tra un impianto modulare e uno gettato-in-place. Ciascun modulo viene sollevato su un camion in modo indipendente e le tubazioni e il trasportatore vengono sbloccati anziché tagliati, in modo che l'impianto possa essere trasferito in un secondo deposito senza essere rottamato. Pianifica la piattaforma e le tubazioni tenendo presente questa possibilità e l'opzione rimane aperta.
D: 8. Cosa deve essere pronto sul posto prima dell'arrivo dei moduli?
A: Una piattaforma livellata e compattata secondo l'ordine del diagramma di flusso con spazio di ribaltamento per i caricatori; una fornitura d'acqua dimensionata per l'intero circuito più il bacino di decantazione e la linea di ritorno se si sta riciclando; una connessione alla rete o la disposizione dell'ingombro e del carburante per il modulo generatore; e un accesso libero per i contenitori e un percorso di scarico per le rocce e le code di scarto.
D: 9. Qual è l'importo minimo di un ordine e quanto tempo richiede?
R: L'impianto è quotato modulo per modulo, quindi può iniziare come linea parziale - alimentazione, lavaggio e primo concentratore - ed essere completato in un secondo ordine. I moduli standard lasciano normalmente i lavori in circa due settimane; una volta concordato il diagramma di flusso, nell'ordine viene programmato un impianto completo con dimensioni di alimentazione personalizzate.
D: 10. Cosa devo inviarti per un preventivo e cosa succede dopo la consegna?
R: Invia il tipo di minerale, il tonnellaggio necessario per turno, l'acqua e l'energia disponibili sul sito e la frazione di terreno che è argillosa. Ciò che ritorna è il diagramma di flusso, il recupero che ci aspettiamo su quel minerale e un prezzo suddiviso modulo per modulo. Dopo la consegna, la messa in servizio viene gestita da un tecnico presente sul posto o tramite video walk-through-, gli operatori vengono formati sull'impianto, i moduli principali sono coperti da una garanzia di 12 mesi e vengono forniti ricambi per tutta la vita operativa dell'apparecchiatura.
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Invia il tipo di minerale, il tonnellaggio per turno, l'acqua e l'energia disponibili in loco e la frazione di argilla - la risposta è un diagramma di flusso con il recupero previsto e un prezzo modulo-per-modulo.
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