Piccolo impianto per il lavaggio dell'oro
Larghezza: 45" (1.143 mm)
Altezza: 46" (1.168 mm)
Peso: 800 libbre (363 kg) (a seconda delle opzioni)
Lunghezza del cilindro dello scrubber: 48" (1.218 mm)
Lunghezza del cilindro dello schermo: 36" (914 mm)
Diametro canna: 15" (381 mm)
Velocità della canna: variabile
Fo per i minatori alluvionali-su piccola scala, le squadre esplorative e gli operatori commerciali che sperimentano nuove concessioni, l'efficienza del capitale è tutto. Investire in un impianto di lavorazione massiccio e fisso prima di provare il giacimento minerario spesso porta a sprechi di capitale e tempi di inattività operativa.
A piccolo impianto per il lavaggio dell'oro-costruito attorno a un vaglio rotante-per impieghi gravosi, un barile di lavaggio integrato e un sistema di recupero per gravità-fornisce una soluzione mobile, a basso{3}}costo e ad alto-recupero. Consente di lavorare ghiaia di giacimento, sabbia fluviale e minerali di saprolite esposti alle intemperie direttamente nel pozzo di estrazione con un consumo di carburante minimo e tempi di preparazione rapidi.
Di seguito è riportata una panoramica tecnica su come funzionano i piccoli impianti di lavaggio dell'oro, su come selezionare la capacità giusta per il tuo sito, un confronto tecnico diretto tra modelli standard e un caso di studio di installazione sul campo-reale.
Specifiche tecniche: Confronto dei modelli standard
La scelta della dimensione corretta del tamburo e della potenza nominale garantisce di non soffocare la tramoggia o di lavare l'oro sulla chiusa a causa dell'eccessiva velocità dell'acqua.
| Modello | Diametro del tamburo (mm) | Lunghezza del tamburo (mm) | Capacità (t/h) | Potenza (kW) | Dimensioni complessive L*W*H (mm) | Peso (kg) |
| GMTS0519 | 500 | 1910 | 5-10 | 1.5 | 3000x1000x1800 | 550 |
| GMTS1020 | 1000 | 2000 | 10-30 | 4 | 3390x1400x2140 | 1500 |
| GMTS1225 | 1200 | 2500 | 30-50 | 5.5 | 4146x1600x2680 | 2200 |
| GMTS1548 | 2000 | 4800 | 80-150 | 11 | 8460x2300x2500 | 6800 |
| GMTS1848 | 2000 | 4800 | 150-200 | 15 | 9860x2300x3420 | 7200 |
Come funziona un piccolo impianto di lavaggio dell'oro
L'estrazione dell'oro dal giacimento si basa interamente sulla separazione per gravità fisica. L'obiettivo è semplice: disintegrare le palline di argilla, lavare la ghiaia e ripulirla dal limo fine, eliminare le rocce sterili di grandi dimensioni e recuperare i granelli d'oro liberi su superfici di cattura ad alta-densità senza additivi chimici.
1. Tramoggia di alimentazione e scalpatura
Il materiale viene caricato nella tramoggia da un mini-escavatore, una terna o da un equipaggio manuale. Un compito-pesantebarra grizzly scalpingsi trova sulla parte superiore con un angolo di 45 gradi per respingere i massi (tipicamente più grandi di 70–100 mm) prima che entrino nel tamburo rotante, prevenendo danni strutturali interni.
2. Lavaggio e defangazione ad alta-pressione
All'interno del tamburo a tamburo,-barre di spruzzatura dell'acqua ad alta pressione percorrono l'intera lunghezza interna. Mentre il tamburo ruota, le barre di sollevamento interne sollevano e rilasciano continuamente il materiale. Questa azione aggressiva di rotolamento rompe i rivestimenti di argilla ostinati e lava ogni ciottolo, liberando l'oro microscopico intrappolato e le scaglie di pepite nel liquame.
3. Vagliatura di precisione del tamburo
Il tamburo è dotato di piastre di vagliatura-resistenti all'usura (piastra di acciaio perforata, rete metallica intrecciata o poliuretano).
- Oversize material (>5 mm to >15 millimetri):Scarica l'estremità posteriore del vaglio su un mucchio di rifiuti o su uno scivolo di scarico.
- Liquame sottodimensionato (<5 mm):Passa attraverso l'apertura del vaglio e cade nella tramoggia di distribuzione sottostante.
4. Circuito di concentrazione della gravità
Il liquame fine scorre su un sistema di recupero calibrato sul peso specifico dell'oro (SG 19,3) rispetto alla ghiaia ospite (SG 2,6–3,0):
- Scatola di chiusura standard:Dotato di rigature diamantate e tappeti di muschio da minatore specializzati per intrappolare pepite grossolane e scaglie medie.
- Chiusa pulsante:Utilizza un meccanismo di azionamento eccentrico per mantenere il letto fluido, prevenendo la compattazione della sabbia fine.
- Concentratore centrifugo (componente aggiuntivo-opzionale):Ideale quando il giacimento del minerale contiene una percentuale elevata di farina d'oro ultra-fine (-200 mesh).
Case study-nel mondo reale: progetto Placer da 30–50 TPH
Posizione:Provincia del Katanga, Repubblica Democratica del Congo
Tipo di deposito:Ghiaia alluvionale del letto del fiume con contenuto di limo da basso{0}}a-medio
Attrezzatura primaria:1 × GMTS1225 Impianto di lavaggio mobile con vaglio a tamburo per oro
Sfida
Il cliente deteneva una concessione fluviale di 5-ettari con una pendenza media stimata di 0,65 g/m³. Il sito era privo di rete elettrica e le strade di trasporto erano strette piste sterrate impraticabili per pesanti strutture di lavorazione modulari. L'operazione richiedeva una macchina che potesse essere trainata da un trattore agricolo e azionata utilizzando un generatore diesel in loco.
Soluzione e configurazione consegnate
- Modello dell'impianto:GMTS1225 dotato di rimorchio con ruote integrato, barra di traino e martinetti di livellamento manuale.
- Alimentazione:Alimentato da un escavatore cingolato da 13 tonnellate (benna da 0,5 m³).
- Sistema di lavaggio:Diametro 1.200 mm x lunghezza tamburo 2.500 mm, vaglio a doppio-strato (piastra perforata interna da 15 mm per resistenza all'usura, rete metallica esterna da 5 mm).
- Sistema di recupero:Doppie chiuse da 4- metri rivestite con tappeti dorati e scanalature in metallo espanso in acciaio.
- Energia e acqua:Generatore diesel da 15 kVA che alimenta il motore a tamburo da 5,5 kW e una pompa per rifiuti diesel da 4 pollici che eroga 80 m³/h di acqua.
Risultati operativi
- Produttività media effettiva:38-45 tonnellate secche all'ora.
- Tempo di esecuzione giornaliero:9 ore al giorno.
- Tasso di recupero totale dell'oro:~92% da pepite grossolane (+2 mm) fino alla polvere fine (100 mesh).
- Registro della manutenzione:Zero tempi di inattività strutturale nei primi 60 giorni di funzionamento; i tappeti delle chiuse venivano puliti due volte al giorno (a mezzogiorno e alla fine del turno) richiedendo solo 20 minuti per pulizia-.
Manutenzione quotidiana e suggerimenti operativi
Per garantire un'acquisizione coerente dell'oro e prevenire tempi di inattività imprevisti nei siti remoti:
- Frequenza di pulizia-delle chiuse:Non aspettare che i tappetini della chiusa siano completamente riempiti di sabbie nere pesanti (magnetite/ematite). Una volta compattati i pori del tappeto, l'oro appena arrivato verrà lavato direttamente sopra. Pulisci i primi 1,5 metri della chiusa ogni 3-5 ore a seconda della densità della sabbia nera.
- Ispezione degli ugelli della barra di spruzzatura:Ispezionare quotidianamente gli ugelli di spruzzatura interni per individuare eventuali intasamenti causati da detriti del fiume o sabbia aspirati nell'aspirazione della pompa.
- Manutenzione della trasmissione del vaglio:Lubrificare i cuscinetti del rullo di supporto, i rulli reggispinta e le catene di trasmissione ogni 40-50 ore di funzionamento con grasso impermeabile alle alte-temperature.
- Ispezione dello schermo:Controllare settimanalmente gli elementi di fissaggio della rete del tamburo. Un piccolo strappo nello schermo consente alle rocce di grandi dimensioni di allagare la chiusa, danneggiando i tappetini di cattura dell'oro.



Riepilogo e supporto tecnico
La scelta del giusto piccolo impianto per il lavaggio dell'oro si riduce ad abbinare la velocità di alimentazione, l'approvvigionamento idrico e la lavabilità del minerale alla corretta dimensione del tamburo e alla superficie di vagliatura. Sia che tu stia eseguendo campioni di esplorazione iniziale con l'ultra-compattoGMTS0519o stabilire la piena produzione giornaliera con ilGMTS1225/GMTS1548, la durabilità-progettata in fabbrica garantisce un ripristino affidabile in ambienti minerari difficili.
Per layout di impianti personalizzati, integrazioni di motori diesel o configurazioni di chiuse su misura, invia i dettagli del minerale e la capacità di lavorazione prevista per ricevere disegni tecnici completi e prezzi diretti-di fabbrica.
Chi siamo
Noi di Sinolion Machinery crediamo che la produzione di attrezzature pesanti vada ben oltre il semplice assemblaggio di componenti in acciaio - si tratta di creare partnership durature e risolvere le sfide più complesse di estrazione dei materiali. Con sede nel cuore di Zhengzhou, il principale polo industriale della Cina, esportiamo sistemi di elaborazione ad alte-prestazioni verso i mercati internazionali con assoluta dedizione, rigorosa precisione e potenza incessante.
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Zhengzhou Sinolion Machinery Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più credibili di piccoli impianti di lavaggio dell'oro in Cina. Non esitate ad acquistare un piccolo impianto per il lavaggio dell'oro di alta qualità in vendita qui dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.
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