ILfrantoioè l'attrezzatura principale della linea di produzione della pietra. Esistono molti tipi di attrezzature per frantumazione sul mercato e ciascun frantoio svolge un ruolo diverso nella linea di produzione di ghiaia. Se l'attrezzatura di frantumazione viene selezionata correttamente, l'efficienza produttiva dell'intera linea di produzione della ghiaia sarà notevolmente migliorata. Quindi, come scegliere la giusta attrezzatura di frantumazione per la linea di produzione della ghiaia?
In generale, una linea completa di produzione di ghiaia deve passare attraverso una serie di processi quali frantumazione primaria, frantumazione secondaria, frantumazione fine e vagliatura. La selezione dell'attrezzatura per ciascun processo di frantumazione verrà presentata in dettaglio di seguito.
Frantumazione primaria
Nella linea di produzione di frantumazione delle rocce, la frantumazione primaria è il primo processo di frantumazione. La prima attrezzatura di frantumazione solitamente utilizzata è il frantoio a mascelle e il frantoio rotante. In generale, gli impianti di sabbia e ghiaia sceglieranno il frantoio a mascelle come prima attrezzatura di frantumazione. Poiché il prezzo del frantoio a mascelle è moderato e i materiali, l'uscita, l'alimentazione e lo scarico applicabili possono soddisfare le esigenze dei clienti, ha una gamma molto ampia di applicazioni. I clienti con impianti di sabbia e ghiaia più grandi sceglieranno i frantoi rotanti come prima attrezzatura di frantumazione. Il frantoio rotante è di grandi dimensioni, pesante, ad alta produttività e con costi di investimento elevati, quindi il suo campo di applicazione è relativamente piccolo. La scelta specifica dovrebbe basarsi sulle effettive esigenze del cliente.
Frantumazione secondaria
Nell'attrezzatura per il frantoio di pietre, dopo che la pietra è stata prima frantumata dal frantoio rotatorio o dal frantoio a mascelle, entra nel frantoio attraverso il nastro trasportatore per la frantumazione secondaria. Le attrezzature di frantumazione secondarie comunemente utilizzate includono frantoi a cono, frantoi a urto o frantoi a martelli. Tra questi, il frantoio a cono, in quanto attrezzatura di frantumazione secondaria più utilizzata, presenta i maggiori vantaggi di grande produzione, basso consumo energetico, granulometria fine e uniforme e lunga durata, quindi è diventato la prima scelta di molti proprietari di cave . I frantoi a urto e i frantoi a martelli sono più ampiamente utilizzati grazie alla loro struttura semplice e ai bassi costi di investimento. Per le rocce con bassa durezza e fragilità, un frantoio a martelli è la scelta più adatta.
Ogni tipo di frantoio presenta diversi vantaggi e svantaggi. Pertanto, la scelta di quale frantoio utilizzare come secondo frantoio deve essere combinata con le esigenze del cliente, come caratteristiche dei materiali frantumati, dimensioni in uscita, granularità di scarico e budget di investimento, ecc. In termini di efficienza e costi di produzione, i frantoi a cono sono più adatti per pietre con maggiore durezza. Sebbene il costo di investimento iniziale sia più elevato, a lungo termine può far risparmiare molti costi operativi.
Tritare finemente e passare al setaccio
Nel processo di produzione della linea di produzione della ghiaia, la pietra deve passare attraverso la frantumazione primaria e secondaria prima di essere finemente frantumata e vagliata. Esistono molti tipi di apparecchiature di frantumazione fine con funzione di frantumazione fine, come frantoio a cono, frantumatore a martelli, frantumatore a impatto verticale, ecc. Il frantoio a impatto verticale prodotto da Zhengzhou Sinolion Machinery presenta evidenti vantaggi nella frantumazione e modellatura della pietra. Esistono numerose apparecchiature di vagliatura sul mercato, come vagli vibranti circolari, vagli vibranti lineari, ecc.
Zhengzhou Sinolion Machinery può personalizzare vagli vibranti a due e tre strati in base alle esigenze del cliente e la gamma di dimensioni delle particelle di vagliatura può essere regolata in base alle esigenze effettive. Ad esempio, i vagli vibranti circolari vengono utilizzati per vagliare i materiali dopo la frantumazione secondaria. Generalmente, i materiali di 10 mm o più piccoli possono essere vagliati e inviati all'area del materiale finito. Dopo la vagliatura, i materiali con una dimensione di 10-40 mm entrano in un certo tipo di frantoio fine per la frantumazione fine, mentre i materiali con una dimensione superiore a 40 mm vengono restituiti al frantoio secondario attraverso un nastro trasportatore per la rifrantumazione.
Attraverso il flusso di processo sopra descritto della linea di produzione della ghiaia, si può scoprire che per ciascun processo è possibile selezionare diverse apparecchiature di frantumazione, comprese le successive apparecchiature di vagliatura. Pertanto, Zhengzhou Sinolion Machinery ricorda ai clienti che devono scegliere in base alle proprie esigenze e non essere avidi di prezzi economici e scegliere un frantoio significativamente inferiore al prezzo di mercato. Se devi investire o costruire una linea di produzione di sabbia e ghiaia ma non sai quale attrezzatura scegliere, puoi contattarci in qualsiasi momento. Ti consiglieremo le attrezzature più adatte e progetteremo anche un piano di linea di produzione su misura per te per assicurarti di ottenere maggiori vantaggi con un investimento minimo.
