Le miniere d'oro possono essere approssimativamente suddivise in miniere d'oro roccioso e miniere d'oro. A seconda delle diverse condizioni dell'area di estrazione dell'oro e della natura del minerale originale, esistono alcune differenze nel processo di estrazione delle imprese di estrazione dell'oro.
Le miniere d'oro placer di solito utilizzano la frantumazione, la rimozione dei fanghi, la separazione per gravità e altri processi per separare e purificare i minerali contenenti oro. Tuttavia, a causa della stretta relazione tra particelle d'oro e rocce minerali, le miniere d'oro devono utilizzare determinati processi di frantumazione e macinazione per separare i minerali in esse contenuti, quindi utilizzare la separazione per gravità, la flottazione, la lisciviazione con cianuro, l'amalgamazione e altri processi o diversi processi per separarli.
Innanzitutto, il minerale estratto dal campo minerario viene inviato al magazzino del minerale originale del concentratore per essere tamponato. Il minerale originale viene immesso nel frantoio a mascelle per la frantumazione grossolana dall'alimentatore e il prodotto frantumato grossolano viene inviato all'officina di vagliatura tramite un nastro trasportatore. L'operazione di vagliatura utilizza due strati di vagli per separare i prodotti frantumati grossolani in tre prodotti in base alla dimensione delle particelle. I prodotti sul vaglio vengono immessi nel frantoio a mascelle per un'ulteriore frantumazione.
I prodotti frantumati e i materiali di granulometria intermedia della vagliatrice vengono raccolti sul nastro trasportatore e inviati all'officina di frantumazione per la frantumazione da parte del frantoio a cono. I prodotti frantumati ritornano al nastro trasportatore e ritornano all'officina di vagliatura insieme ai prodotti frantumati grossolani. I prodotti sotto il vaglio vengono trasportati al silo delle polveri tramite il nastro trasportatore.
In questo processo di estrazione dell'oro, l'operazione di macinazione adotta un processo di macinazione a circuito chiuso a un'estremità composto da un idrociclone e un mulino a sfere. Il troppopieno entra nel serbatoio di miscelazione per aggiungere i reagenti di flottazione ed entra nella macchina di flottazione dopo aver agitato e miscelato. Il flusso di flottazione viene trasportato al bacino degli sterili attraverso una pompa per liquami e il prodotto della schiuma di flottazione viene concentrato e filtrato per ottenere il concentrato d'oro finale.
Nella progettazione del processo di estrazione dell'oro dalla roccia, la differenza tra i processi di frantumazione e macinazione non è grande, ma nella progettazione del processo di separazione, in base alle proprietà della dimensione delle particelle della miniera d'oro, alla sua relazione associata con la roccia circostante, e la composizione minerale della ganga, il processo di separazione è molto diverso.
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