Il processo di estrazione dell'oro dell'oro placer dipende principalmente dalla composizione chimica delle materie prime minerali contenenti oro, dalla composizione minerale, dalla dimensione delle particelle d'oro naturale e dai requisiti del prodotto.
Indipendentemente dal processo e dal processo utilizzato, quando le materie prime selezionate contengono oro monomero dissociato a grana grossa, generalmente prima della flottazione e dell'ossidazione, vengono utilizzati metodi come l'amalgamazione, la rielezione o la flottazione rapida a cella singola per recuperare il monolite nel tempo e appena possibile. oro a grana grossa dissociato alla rinfusa. Finché le condizioni lo consentono, l'oro dovrebbe essere prodotto nella miniera il più possibile per produrre oro legato o oro puro. L'oro in loco non solo può ridurre il trasporto di prodotti intermedi, ma anche accelerare le vendite di prodotti, il che favorisce la rotazione del capitale.
Processo di arricchimento del minerale d'oro del collocatore:
Il principio di arricchimento del minerale d'oro alluvionale consiste nell'utilizzare il metodo di separazione per gravità per recuperare l'oro e i minerali pesanti associati dalla sabbia grezza nella misura massima, quindi utilizzare le operazioni combinate di separazione per gravità, flottazione, fusione, separazione magnetica ed elettrostatica separazione in oro e vari minerali pesanti sono separati l'uno dall'altro per raggiungere lo scopo di un recupero completo. La selezione dell'oro placer è generalmente suddivisa in processi come la frantumazione e la vagliatura, la sfangatura e la cernita.
1. Frammentazione e schermatura
Molti depositi d'oro placer contengono palline di fango cementato, alcune delle quali hanno una dimensione delle particelle superiore a 100 mm. Se le palline di fango non vengono disintegrate, verranno rimosse insieme alle rocce di scarto durante il processo di vagliatura, con conseguente perdita di oro. Inoltre, il cemento può essere cementato anche su ghiaia o ciottoli e, se non si disintegra, causerà anche la perdita di oro durante il processo di setacciatura.
2. Disincrostazione
I materiali più piccoli di {{0}}.1 mm in oro placer generalmente non contengono oro o ne contengono pochissimo. L'oro più piccolo di 0.1 mm è comunemente noto come oro galleggiante, che è difficile da recuperare durante il processo di selezione, mentre la melma minerale della stessa dimensione delle particelle interferisce con il processo di selezione, in particolare il processo di selezione meccanica. Pertanto, nel concentratore meccanico gold placer, cerca sempre di rimuovere la melma inferiore a 0,1 mm. Le attrezzature per la sfangatura comunemente utilizzate nella produzione sono secchi per la sfangatura di varie specifiche. Tuttavia, la separazione dell'oro dello scivolo consente un'ampia dimensione delle particelle di materiale e una grande capacità di lavorazione, quindi la sfangatura di solito non viene eseguita prima della separazione dello zolfo.
3. Selezione
La pratica ha dimostrato che il metodo di separazione per gravità è il metodo più efficace ed economico per la lavorazione dell'oro placer. Poiché la composizione granulometrica dell'oro nell'oro placer è diversa, anche i limiti effettivi delle dimensioni delle particelle dei materiali elaborati da varie apparecchiature di separazione per gravità sono diversi, quindi il ragionevole processo di separazione dell'oro placer dovrebbe essere l'operazione congiunta di diverse apparecchiature di separazione per gravità. Separazione del collocatore d'oro
La pratica ha dimostrato che il metodo di separazione per gravità è il metodo più efficace ed economico per trattare il minerale d'oro alluvionale. Poiché la composizione della dimensione delle particelle dell'oro nel minerale d'oro del placer è diversa, anche il limite effettivo della dimensione delle particelle dei materiali elaborati da varie apparecchiature di separazione per gravità è diverso, quindi un ragionevole minerale d'oro del placer Il processo di smistamento dovrebbe essere un'operazione congiunta di diverse apparecchiature di smistamento.
Il concentrato aurifero ottenuto nella sezione di sgrossatura ha un grado d'oro di 100 g/t. I minerali di sabbia pesante sono nascosti a 1-2 kg/tonnellata. Esistono attualmente tre metodi per il trattamento del concentrato grossolano aurifero:
1. Lavare i grani d'oro con una padella d'oro manuale e scartarli con sabbia pesante;
2. Utilizzare un cilindro di miscelazione per l'amalgamazione interna e scartare la sabbia pesante dopo aver ottenuto l'amalgama;
3. Dopo che l'oro è stato estratto mediante lavaggio o amalgama manuale, la sabbia pesante viene inviata all'impianto di concentrazione per la lavorazione e vari minerali di sabbia pesante vengono recuperati mediante separazione magnetica, separazione elettrica e altri metodi.
Il tasso di recupero dell'arricchimento dell'oro del placer: la separazione dello scivolo a due stadi è compresa tra il 70% e il 74%, la sgrossatura dello scivolo, lo spazzamento della maschera, il processo di selezione del tavolo vibrante è compreso tra l'85% e il 90%.
