Prezzo lavatrice oro
Diametro del tamburo (mm): 500
Lunghezza tamburo (mm): 1910
Capacità (t/h): 5-10
Potenza (kW): 1,5
Dimensione complessiva LWH (mm): 3000×1000×1800
Peso (kg): 550
Le matrici di argilla appiccicosa, l'elevata usura delle attrezzature e l'oro fino non recuperato stanno intaccando i tuoi margini minerari? Nelle operazioni di giacimento e alluvionale dell'oro, la capacità di lavorazione da sola non è sufficiente-è necessaria la massima cattura dell'oro con tempi di inattività minimi per la manutenzione.
NostroSchermo a tamburo dorato(lavatrice rotativa) è progettata per risolvere proprio questi colli di bottiglia di lavorazione. Posizionato davanti ai frantoi secondari e alle unità di separazione per gravità, questo impianto di lavaggio disintegra completamente l'argilla dura, elimina la ghiaia sterile e alimenta il liquame di alta qualità ai circuiti di recupero a valle perfino al 99% di recupero dell'oro.
Specifiche tecniche
| Modello | Diametro del tamburo (mm) | Lunghezza del tamburo (mm) | Capacità (t/h) | Potenza (kW) | Dimensioni complessive L*W*H (mm) | Peso (kg) |
| GMTS0519 | 500 | 1910 | 5-10 | 1.5 | 3000x1000x1800 | 550 |
| GMTS1020 | 1000 | 2000 | 10-30 | 4 | 3390x1400x2140 | 1500 |
| GMTS1225 | 1200 | 2500 | 30-50 | 5.5 | 4146x1600x2680 | 2200 |
| GMTS1548 | 2000 | 4800 | 80-150 | 11 | 8460x2300x2500 | 6800 |
| GMTS1848 | 2000 | 4800 | 150-200 | 15 | 9860x2300x3420 | 7200 |
Come risolve le tue sfide minerarie (principio di funzionamento)
L'oro grezzo spesso viene intrappolato in argilla densa e mescolato con rocce grossolane e sterili. Il nostro vaglio a tamburo dorato trasforma il mangime grezzo sporco in concentrato ad alto-rendimento in 4 passaggi semplificati:

- Prelavaggio-ad alta pressione-:La materia prima scaricata nella tramoggia di alimentazione viene immediatamente espulsa dalle barre doccia ad alta-pressione, che disgregano l'argilla compattata prima di entrare nel tamburo.
- Scrubbing rotatorio aggressivo:Mentre il tamburo ruota, i tubi interni di spruzzatura ad alta-pressione inzuppano continuamente il liquame. L'azione meccanica della burattatura rimuove le scaglie d'oro fini e la polvere completamente liberandola dai residui di ghiaia.
- Classificazione delle dimensioni di precisione:Il materiale fine contenente micro-oro e minerali pesanti passa attraverso la rete del vaglio (tipicamente -6 mm) direttamente nei sistemi di recupero dell'oro fino.
- Scarico fuori misura pulito:Rocce sterili e massi di grandi dimensioni vengono espulsi dall'estremità di scarico posteriore, prevenendo inutili abrasioni e danni da impatto ai macchinari a gravità a valle.
Schema di flusso completo dell'impianto di lavaggio dell'oro chiavi in mano
Per raggiungere una posizione-leader nel settoreTasso di recupero totale del 99%., il vaglio a tamburo dorato funziona come il nucleo principale di una linea di recupero completa a più-stadi:

1. Unità primaria di lavaggio e vagliatura
- Tramoggia con aste doccia:Progettato per il caricamento diretto tramite escavatori o pale gommate con lavaggio continuo con acqua ad alta-pressione.
- Tamburo rotativo dello scrubber:Pulisce l'argilla ostinata e separa le rocce grossolane e sterili dalle parti fini-contenenti oro.
2. Circuito di recupero dell'oro fino (-6 mm)
Knelson-Concentratori centrifughi tipo Gold
- Capacità:Da 15 TPH a 60 TPH per unità (2–4 unità configurate per il funzionamento continuo).
- Efficienza:Utilizza un'elevata forza centrifuga (forza G-) per intrappolare la polvere d'oro ultra-sottile e i micro-scaglie fino a una scala di micron, raggiungendo unaTasso di recupero del 99%..
Tavolo vibrante Gold ad alta-efficienza
- Separazione per gravità:Fornisce una medicazione precisa per gravità bagnata senza reagenti chimici.
- Concentrazione-passaggio singolo:Separa la polvere d'oro pesante dalla sabbia silicea leggera attraverso una superficie ondulata, producendo un concentrato d'oro istantaneo di alta-gradazione.
- Componenti chiave:Testa di azionamento di precisione, meccanismo di regolazione della pendenza, superficie del piatto resistente, scivoli di alimentazione del minerale/acqua e sistema di lubrificazione automatizzato.

3. Amalgama e fusione dell'oro-in loco
- Amalgamatore di mercurio a forma di V-:Elabora concentrati pesanti da contenitori e centrifughe per formare selettivamente amalgama d'oro.
- Storta per amalgama a circuito chiuso-:Distilla e purifica in modo sicuro l'oro condensando e riciclando il 100% del mercurio per un riutilizzo ecologico-compatibile ed economico-economico.
- Forno per la fusione dell'oro:Capacità di 10-15 kg per lotto con stampi in grafite (100 g, 200 g, 500 g, 1.000 g) per fondere il concentrato recuperato direttamente in lingotti d'oro puri-pronti per il mercato.

4. Centrale elettrica
- Gruppo elettrogeno diesel:Da 100 kW a 350 kW, alimentati da motori-di livello mondiale (Cummins, Weichai o Honda) per garantire un funzionamento ininterrotto-off-grid per pneumatici di trazione, pompe dell'acqua, centrifughe e tavoli.

Panoramica
| Parametro | Specifiche tecniche/configurazione |
| Capacità di elaborazione | 1 TPH – 250 TPH (personalizzabile in base alla scala del progetto) |
| Sistema di guida | Trasmissione con pneumatici in gomma/trasmissione a ingranaggi |
| Tipo di rete dello schermo | Manganese o poliuretano a strato singolo/doppio- |
| Unità di approvvigionamento idrico | Tubo interno di spruzzatura-jet multiplo + idropulitrice ad alta-pressione con tramoggia |
| Unità di recupero fine | Concentratore centrifugo Knelson continuo 15–60 TPH |
| Medicazione secondaria | Tavolo vibrante rigato di precisione-ad alta efficienza |
| Recupero complessivo dell’oro | Ottimizzato fino al 99% per polvere fine e oro in scaglie |
| Centrale elettrica | Generatore diesel Cummins / Weichai / Honda da 100 kW – 350 kW |
| Struttura del telaio | Rimorchio portatile-montato su ruote o pattino fisso in acciaio |
4 motivi per cui i minatori commerciali scelgono i nostri impianti di lavaggio a tamburo
1. Zero oro fino lasciato indietro:Le chiuse tradizionali perdono micro-scaglie (-200 mesh) a causa dell'elevata-velocità del flusso d'acqua. Combinando il nostro vaglio a tamburo con i concentratori centrifughi si cattura l'oro ultrafine che altrimenti finirebbe negli sterili.
2. Costi di carburante e manutenzione sostanzialmente inferiori:L'eliminazione anticipata dei massi sterili riduce l'assorbimento di potenza complessivo e protegge le pompe dei liquami e i ponti a valle dall'usura non necessaria.
3. 100% di prodotti chimici-privo di prodotti chimici e conforme all'ambiente:La pura separazione della densità fisica riduce i costi di acquisto dei prodotti chimici e garantisce una conformità normativa uniforme in tutte le regioni minerarie globali.
4. Configurazione modulare di fabbrica Plug-and-Play:Progettato per un rapido assemblaggio sul campo, un facile traino tra i siti minerari e una facile espansione della capacità man mano che la produzione cresce.

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Non esistono due depositi placer identici. Il contenuto di argilla, la distribuzione delle dimensioni delle particelle e la topografia del sito determinano l'esatta pendenza del tamburo, l'apertura della rete e il dimensionamento della pompa necessari per la massima redditività. Cerchi un layout dell'impianto personalizzato su misura per le condizioni del tuo sito?Contatta oggi stesso i nostri ingegneri minerari seniorper ricevere disegni di impianti 3D personalizzati, diagrammi di flusso di lavorazione e prezzi di fabbrica diretti.
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