Quali precauzioni dovrebbero essere prese quando si utilizza un frantoio a mascelle?
L'uso corretto è un fattore chiave per garantire il funzionamento normale e continuo del frantoio. Un utilizzo improprio o negligenza durante il processo è spesso causa di danni alle apparecchiature e lesioni personali. Il corretto funzionamento implica il rigoroso rispetto delle procedure operative stabilite.
1. Preparativi pre-dell'inizio:Prima di avviare il frantoio a mascelle, effettuare un'ispezione completa e meticolosa dell'attrezzatura. Controllare l'usura dei piatti delle ganasce di frantumazione e regolare la dimensione dell'apertura di scarico; ispezionare la camera di frantumazione per individuare eventuali minerali e rimuovere eventuali pezzi di grandi dimensioni; verificare la presenza di bulloni di collegamento allentati; assicurarsi che le coperture protettive della puleggia e del volano siano integre; verificare la tensione delle cinghie trapezoidali e delle molle dei tiranti; controllare il livello dell'olio nel serbatoio (o nel lubrificatore a secco) e lo stato del sistema di lubrificazione; e confermare il corretto funzionamento delle apparecchiature elettriche e dei sistemi di segnale.
2. Precauzioni operative:Prima di avviare il frantoio, attivare innanzitutto il motore della pompa dell'olio e il sistema di raffreddamento. Dopo 3-4 minuti, quando gli indicatori di pressione e flusso dell'olio mostrano letture normali, avviare il motore principale del frantoio. Se il frantoio emette suoni anomali dopo l'avvio, arrestare immediatamente la macchina, identificare e correggere il problema, quindi riavviarla. Il frantoio deve essere avviato in condizioni di assenza di-carico; solo dopo aver funzionato senza intoppi per un certo periodo è necessario attivare l'attrezzatura per l'alimentazione del minerale-. La velocità di alimentazione del minerale dovrebbe essere aumentata gradualmente fino al raggiungimento-del funzionamento a pieno carico.
Durante il funzionamento, garantire un'alimentazione uniforme del minerale ed evitare che la camera di frantumazione venga riempita eccessivamente o si blocchi; inoltre, la dimensione massima del minerale di alimentazione non deve essere superata85%della larghezza dell'apertura di alimentazione. Evitare rigorosamente che oggetti non-frantumabili-come denti di benne o punte di trapano- entrino nel frantoio. Se tali oggetti entrano nella camera di frantumazione e passano attraverso l'apertura di scarico, avvisare immediatamente il personale del nastro trasportatore per rimuoverli, evitando che entrino nella fase successiva di frantumazione e causino gravi danni all'apparecchiatura.
Gli operatori devono inoltre prestare attenzione ai grossi pezzi di minerale che bloccano l'apertura di alimentazione. Se si verifica un inceppamento, utilizzare un gancio di ferro per spostare il minerale; se è necessario rimuovere pezzi di grandi dimensioni dalla camera di frantumazione, utilizzare strumenti specializzati. Non tentare mai queste operazioni manualmente, poiché ciò comporta il rischio di incidenti. Durante il funzionamento, se l'alimentazione del minerale è eccessiva o la camera di frantumazione si intasa, il processo di alimentazione deve essere interrotto; l'alimentatore dovrà essere riavviato solo dopo che il minerale già presente all'interno della camera di frantumazione sarà stato completamente frantumato, mentre il frantoio stesso dovrà rimanere in funzione. È necessario condurre ispezioni regolari mentre la macchina è in funzione, monitorando le condizioni di funzionamento dei vari componenti e le temperature dei cuscinetti attraverso l'osservazione visiva, l'udito e il tatto. Per i cuscinetti radenti di frantoi a mascelle di grandi dimensioni occorre prestare particolare attenzione alla temperatura; generalmente, la temperatura del cuscinetto non deve superare60 gradiper evitare che le camicie dei cuscinetti in lega si fondano e provochino la bruciatura dei cuscinetti. Se si rilevano temperature elevate dei cuscinetti, non arrestare immediatamente la macchina; implementare invece tempestivamente misure di raffreddamento efficaci-come l'aumento della fornitura di petrolio, la ventilazione forzata o il raffreddamento dell'acqua-per abbassare la temperatura. Solo dopo che la temperatura dei cuscinetti è scesa, la macchina deve essere spenta per l'ispezione e la risoluzione dei problemi.
Per garantire il normale funzionamento della macchina, al personale che non ha familiarità con le procedure operative non è consentito utilizzare il frantoio senza supervisione. Quando si spegne il frantoio, la procedura deve seguire la sequenza di produzione stabilita: innanzitutto arrestare l'alimentazione del minerale e solo dopo che tutto il minerale è stato scaricato dalla camera di frantumazione occorre arrestare il frantoio e il nastro trasportatore. Il motore della pompa dell'olio deve essere spento solo dopo che il frantoio si è fermato completamente.
Va notato che se il frantoio si ferma inaspettatamente a causa di un malfunzionamento, qualsiasi minerale accumulato nella camera di frantumazione deve essere eliminato prima di riavviare la macchina dopo che il problema è stato risolto.
Quali sono i malfunzionamenti più comuni di un frantoio a mascelle durante il funzionamento?
I guasti più comuni alle apparecchiature, le relative cause e i rimedi per i frantoi a mascelle sono elencati nella Tabella 2-7.
| Tavolo 2-7Guasti e metodi di risoluzione dei problemi nel funzionamento del frantoio a mascelle | ||
| Malfunzionamento dell'apparecchiatura | Cause | Metodo di eliminazione |
| Durante il funzionamento del frantoio si sente un rumore metallico e la piastra delle mascelle di frantumazione vibra. | I rivestimenti laterali e le piastre dentate della camera di frantumazione si sono allentati e i bulloni di fissaggio sono allentati o rotti. | Arrestare il frantoio e verificare la sicurezza delle navi; colpire i bulloni di montaggio sulle pareti laterali con un martello, quindi serrare i cunei e i bulloni di montaggio sulle camicie, oppure sostituire i bulloni di montaggio sulla piastra di frantumazione della ganascia mobile. |
| Il rumore dell'impatto si verifica nella piastra reggispinta che supporta il blocco scorrevole. | Tensione della molla insufficiente o molla danneggiata; usura significativa o allentamento del cursore di supporto della piastra di spinta; grave usura sulla testa della piastra di spinta. | Arrestare il frantoio, regolare la tensione delle molle o sostituire le molle; sostituire il pattino di supporto; sostituire la piastra oscillante. |
| L'estremità della biella produce un suono battente. | Usura della boccola dell'albero eccentrico | Raschiare nuovamente l'albero o sostituire la boccola dell'albero. |
| La dimensione delle particelle del prodotto frantumato aumenta. | Usura significativa sulla parte inferiore del piatto delle ganasce di frantumazione. | Ruotare la piastra della ganascia di frantumazione di 180 gradi o regolare l'apertura di scarico per ridurne la larghezza. |
| Dopo un forte schiocco, la ganascia oscillante ha smesso di muoversi, il volano ha continuato a ruotare, la biella ha oscillato avanti e indietro e la molla del tirante si è allentata. | La piastra di spinta è danneggiata o i rivetti sono tranciati a causa dell'ingresso di oggetti non-frantumabili; la parte inferiore della biella si rompe per i seguenti motivi: si sviluppano delle crepe nella scanalatura che ospita il cursore di supporto della piastra reggispinta durante il funzionamento, oppure è installata una piastra reggispinta di sicurezza senza un calcolo adeguato. | Arrestare il frantoio, svitare i dadi, rimuovere le molle della biella, sospendere la ganascia oscillante in avanti, ispezionare il cursore di supporto della piastra a ginocchiera e sostituire la piastra a ginocchiera; fermare il frantoio e riparare la biella. |
| Allentamento dei bulloni di fissaggio, in particolare quelli del telaio assemblato. | shock | Stringere completamente tutti i bulloni della biella. Se i bulloni di tensionamento del telaio si allentano, fermare il frantoio; preriscaldare i bulloni in olio minerale a 150 gradi prima di reinstallarli. |
| Quando il volano ruota all'indietro, il frantoio smette di funzionare e la piastra di spinta si sgancia dal cursore di supporto. | Molla dell'asta di trazione danneggiata; tirante danneggiato; dado dell'asta di trazione spalato. | Arrestare il frantoio, eliminare il minerale dalla camera di frantumazione, indagare sulla causa del danno, sostituire le parti danneggiate e installare la piastra di spinta. |
| Il volano oscilla notevolmente e la rotazione dell'albero eccentrico rallenta. | La chiavetta della puleggia e del volano è allentata o danneggiata. | Arrestare il frantoio, sostituire la chiavetta e correggere la sede della chiavetta. |
| Dalla parte inferiore del frantoio si sente un battito. | Perdita di elasticità o danneggiamento della molla tampone tirante. | Sostituire la molla |
Quali sono le principali parti soggette ad usura di un frantoio a mascelle e come vengono ispezionate e mantenute?
Le parti dell'apparecchiatura che funzionano in condizioni specifiche tipicamente mostrano modelli di usura prevedibili; dopo un certo periodo di funzionamento necessitano di riparazione o sostituzione. Questo intervallo è noto come ciclo di usura o durata utile della parte. La tabella 2-8 fornisce una panoramica generale della durata di servizio e dei livelli di riserva minima per le parti primarie soggette ad usura dei frantoi a mascelle.
| Tavolo2-8Durata utile e quantità di riserva minima delle parti soggette ad usura del frantoio a mascelle | |||
| Nome delle parti soggette ad usura | Materiale | Durata/mesi | Livello minimo di riserva |
| Piastra di frantumazione della ganascia mobile | Acciaio al manganese | 4 | 2 articoli |
| Piastra della ganascia di frantumazione per la ganascia fissa | Acciaio al manganese | 4 | 2 articoli |
| Piastra di spinta posteriore | ghisa | - | 4 articoli |
| Piastra di spinta anteriore | ghisa | 24 | 1 articolo |
| Supporto piastra di spinta (cursore) | Acciaio al carbonio | 10 | 2 set |
| Rivestimento del cuscinetto per un albero eccentrico | lega | 36 | 1 set |
| Rivestimento del cuscinetto per l'albero di sospensione della ganascia oscillante | bronzo | 12 | 1 set |
| Molla (asta di trazione) | 60SiMn | - | 2 articoli |
Sulle attrezzature viene effettuata anche la manutenzione programmata in base ai cicli di usura. Tale manutenzione è classificata in revisioni minori, medie e importanti.
- Piccola revisione:Questa è la forma principale di manutenzione delle attrezzature dell'officina di frantumazione, che consiste in attività di manutenzione e riparazione di routine. Il lavoro prevede principalmente l'ispezione e la sostituzione di parti gravemente usurate (come la frantumazione delle piastre delle ganasce e delle sedi delle piastre di spinta), la riparazione dei perni, la raschiatura dei cuscinetti, la regolazione e il serraggio dei bulloni, il controllo del sistema di lubrificazione e il rifornimento del lubrificante.
- Revisione media:Questa viene condotta sulla base dei risultati di piccole revisioni. Viene formulato un piano di riparazione per risolvere i problemi rilevati durante la manutenzione minore e per determinare quali parti richiedono la sostituzione. Le revisioni medie spesso comportano lo smantellamento completo dell'unità per ispezionare attentamente le condizioni dei componenti critici e per risolvere problemi di riparazione o sostituzione che non potevano essere gestiti durante la manutenzione minore.
- Revisione importante:Ciò comporta una ristrutturazione completa del frantoio. Oltre a comprendere tutte le attività previste dalle revisioni minori e medie, una revisione importante comporta lo smantellamento completo della macchina per un'ispezione meticolosa e onnicomprensiva-e la riparazione o la sostituzione di tutte le parti usurate. Infine, l'attrezzatura revisionata viene sottoposta a test prestazionali approfonditi per garantire che soddisfi gli standard prestazionali dell'attrezzatura originale.
