Schermo a tamburo Dross in alluminio
Lo schermo a tamburo di dross in alluminio è una sorta di attrezzatura di cernita comunemente utilizzata nella lavorazione del minerale, ed è anche una sorta di attrezzatura di screening durante lo screening dell'alluminio.
Lo schermo del tamburo di dross in alluminio è composto da tamburo esagonale, telaio, imbuto, riduttore, motore cinque parti. Dopo che la pietra frantumata entra nel tamburo, viene proiettata dalla forza centrifuga e dall'azione jigging della rotazione del tamburo. Attraverso diversi schermo mesh mesh uno per uno. I materiali lapidei di diverse specifiche vengono schermati e inviati al cantiere del prodotto finito tramite imbuto nel trasportatore a nastro. Da un lato, viene schermato con la rotazione del tamburo e la forza centrifuga e l'effetto jigging del tamburo vengono utilizzati per schermare il materiale. Da un lato, la pietra di grandi dimensioni lungo la pendenza del flusso in avanti del tamburo, attraverso la diversa mesh dello schermo viene gradualmente schermata. Piccolo setaccio di pietra dopo essere caduto nel proprio imbuto, e poi trasportato con il lavoro manuale.
Lo schermo a tamburo di dross in alluminio è la mia azienda per la centrale elettrica, la cokeria, i materiali da costruzione, la metallurgia, la chimica, l'estrazione mineraria e altre industrie e lo sviluppo della macchina di screening, supera lo schermo vibrante circolare e lo schermo vibrante dritto Nel problema degli inceppamenti delle maglie di screening durante il materiale umido, migliorare la resa e l'affidabilità del sistema di screening, dalle ampie masse dello schermo a tamburo di dross in alluminio ad alta lode costante dell'utente.
Miglioramento dello schermo del tamburo di dross in alluminio
Secondo la struttura e il principio di funzionamento del setaccio a tamburo, vengono avanzate le seguenti idee per migliorarlo:
1) Dividere la grande struttura saldata in diverse piccole parti della struttura unitaria per ridurre la difficoltà di realizzare le parti della struttura;
2) Lavorazione meccanica di piccole parti della struttura unitaria per
Metodo di lavorazione meccanica per garantire l'accuratezza della produzione;
3) Assemblare le unità insieme a rivetti o bulloni. Dopo la separazione, le parti saldate del cilindro nella sezione di alimentazione, le parti saldate del cilindro nella sezione di azionamento e le parti saldate del cilindro nella sezione di scarico hanno le condizioni di lavorazione meccaniche; Il telaio della canna del setaccio non è ancora in grado di essere lavorato, quindi continua a essere diviso.
4) Il telaio della canna del setaccio è diviso in diverse unità più piccole lungo la direzione circonferenziale per renderlo pronto per la lavorazione.
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